КНС
Канализационная насосная станция (КНС) — это система для перекачивания хозяйственно-бытовых стоков, включая ливневые стоки и производственные сточные воды.
Применяется канализационная насосная станция в частных и в промышленных целях. По области применения КНС делятся на ливневые и фекальные.
В ливневых КНС в конструкции станции размещают пескоуловитель. Он нужен для очистки попадающих в систему канализационных стоков и препятствует засорению резервуара.
КНС: особенности конструкции
Корпус канализационной насосной станции выполнен в форме цилиндра. При производстве используется сталь или полимерные материалы. Для монтажа корпуса насосной станции не требуется фундаментной плиты. Установка производится на слой уплотнённого песка. Нижняя часть системы имеет расширение – «юбку». Такое решение эффективно предотвращает всплытие корпуса насосной станции. Для защиты от коррозии ее поверхностей используются специальные составы на основе эпоксидных соединений.
Для подключения напорных трубопроводов подачи сточных вод к самотечному коллектору, предназначенному для подведения стоков, корпус оснащен специальными патрубками. Для выполнения каких-либо монтажных, сервисных или ремонтных операций, например, демонтажа решетчатого контейнера или ремонта насосного оборудования, в корпусе предусмотрены откидные лючки. Для этой же цели внутри станции имеется лестница. Конструкция канализационной насосной станции, высота которой превышает 3 м., предусматривает также наличие промежуточных площадок, облегчающих обслуживание насосного оборудования.
Коллекторный ввод приемного резервуара оборудован решетчатым контейнером. Это устройство задерживает отбросы большого размера. При необходимости опорожнения контейнер можно вручную или с помощью тали поднять на поверхность по специальным направляющим. Размер отверстий решетки контейнера зависит от значения проходного сечения рабочего колеса насосного оборудования.
На дне канализационной станции устанавливаются стационарные основания, на которых монтируются муфты и отводы. К ним вертикально крепятся трубчатые направляющие. Они фиксируются сверху кронштейнами. Погружные насосы опускаются в резервуар с поверхности КНС по этим направляющим. При этом герметичность соединения напорного патрубка насоса и отвода, который фиксируется на стационарном основании, обеспечивается за счет использования специальной муфты. При подъеме происходит автоматическое разъединение этих конструктивных элементов. После этого насосный агрегат с помощью подъемных механизмов может быть поднят на поверхность. Если для этого используется таль, она закрепляется в проушинах перекладины. Она в свою очередь крепится к стойкам, установленным на балках покрытия в гнездах-стаканах.
Обратные клапаны и задвижки дают возможность персоналу КНС отключать напорные линии насосов. Поплавковые датчики, инициирующие момент включения оборудования, подключены к клеммам системы автоматики в шкафу управления. Электрошкаф оснащается защитным кожухом и размещается на стойках на поверхности канализационной станции.
Технические характеристики КНС
№ | Наименование | Ед.изм. | Значение |
2.1. | Производительность | м3/час | 1 - 1000 |
2.2. | Напор | м | 5 ... 60 |
2.3. | Вид устанавливаемых насосов | Погружные канализационные насосы производства фирм Германии, Италии и др. | |
2.4. | Количество установленных насосов: | ||
рабочих | шт. | ||
резервных | шт. | ||
2.5. | Решетчатый контейнер на вводе самотечного коллектора для задержания крупных включений | С прозорами, соответствующими проходному сечению рабочего колеса насоса | |
2.6. | Грузоподъемное устройство | Таль с быстросборным устройством для подъема (при массе насосного агрегата более 30 кг) | |
2.7. | Габаритные размеры подземного корпуса канализационной насосной станции: | ||
круглой в плане - диаметр | мм | 1000...3000 | |
прямоугольной в плане: длина/ширина | мм | 1000...2400 х 1000...2400 | |
полная глубина | мм | 1200...8000 | |
2.8. | Глубина заложения лотка подводящего коллектора | м | 0,7...7 |
2.9. | Исполнение электрооборудования, монтируемого в канализационной насосной станции (электродвигателей насоса, датчиков уровня) | Обычное / взрывобезопасное | |
2.10. | Электроснабжение | ||
Количество выводов кабелей наружного питания | 1…/...2 (с АВР) | ||
Защита электродвигателей насосов | От перегрузки и ТКЗ | ||
Наличие пускателей насосных агрегатов | При мощности электродвигателей более 1.5кВт | ||
Плавный пуск насосных агрегатов по схеме "звезда-треугольник" | При мощности электродвигателей более 4кВт | ||
Сигнализация работы насосных агрегатов | Световая и звуковая | ||
Аварийная сигнализация | Достижение аварийного верхнего уровня сточных вод в приемной емкости | ||
Управление работой насосных агрегатов | Реле и клеммные колодки для подключения датчиков уровня | ||
2.11. | Автоматизация работы насосных агрегатов | Поплавковые электроконтактные датчики уровня | |
2.12. | Размещение электрошкафа | Запирающийся кожух на стойках |
Проектирование и изготовление канализационной насосной станции (КНС)
КНС изготавливают индивидуально для каждого заказчика. В зависимости от целей, специфики производственной деятельности предприятия или хозяйственно-бытовых особенностей рассчитываются параметры конструкции. Проектирование КНС во основном зависит от производительности, напора, заглубления подводящего коллектора. От этих параметров зависит и электрическая мощность КНС.
Техническое обслуживание КНС
Очень важно регулярно, хотя бы 1 раз в месяц, следить за рабочим циклом каждого насоса КНС. Если возникают отклонения от нормальной периодичности "включения - выключения" насосов КНС, следует проверить их гидравлические показатели по времени опорожнения резервуара насосной. Если отклонения от паспортных данных более 10%, необходимо проверить насос и отремонтировать (в гарантийный период - обратиться к поставщику). Также следует поступить, если слышен необычный шум при работе насоса.
Один раз в 3-4 месяца необходимо доставать насосы на поверхность, обмывать и внимательно осмотреть. Если на насосе обнаруживаются внешние повреждения, то его необходимо отдать в ремонт.
В случае обнаружении следов коррозии на корпусе корпусе, КНС нужно осушить, поврежденное место зачистить, обработать преобразователем ржавчины, а затем покрыть любым антикоррозийным составом, желательно на эпоксидной основе.
Категорически запрещается использовать питающий кабель и кабели поплавковых датчиков для подъема насосов во избежание серьезных повреждений насосов.
Гарантия
Гарантийный срок эксплуатации КНС - 1 год.
Гарантийный срок службы насосов - согласно паспорту.
Расчетный срок службы КНС - 25 лет.